pengering semprot sentrifugal berkecepatan tinggi

pembuatan teknologi higao berkualitas tinggipengering semprot sentrifugal berkecepatan tinggiuntuk pengeringan cair dan granulasi di Cina. digunakan untuk menyemprotkan bahan cair di dalam ruang pengering untuk membuat bubuk kering atau butiran kering.

1. pengantar dan aplikasi:
pengering semprot sentrifugal berkecepatan tinggi banyak digunakan dalam industri teknik pembentukan dan pengeringan cair.
cocok untuk memproduksi bubuk, butiran atau produk padat tersumbat dari emulsi, suspensi, larutan, cairan pasta dan sebagainya.
ketika distribusi ukuran butiran, kadar air akhir, kepadatan susun, dan bentuk butiran produk jadi harus sesuai dengan standar yang akurat, pengering semprot sentrifugal adalah proses yang ideal.
khususnya untuk semprotan dan pengeringan cair menunjukkan keuntungan luar biasa dalam pengeringan polimer dan resin, zat warna dan pigmen, keramik, kaca, pestisida dan pupuk, karbohidrat, produk susu, deterjen dan surfaktan, senyawa organik dan anorganik dll.

2. prinsip kerja:
setelah disaring dan dipanaskan, udara panas memasuki distributor udara secara seragam di bagian atas ruang pengeringan. udara panas berbentuk spiral.
bahan cair akan disemprotkan ke manik-manik cair yang sangat halus seperti kabut melalui nozzle penyemprotan di atas menara pengeringan.
setelah menghubungi udara yang dipanaskan, dalam waktu yang sangat singkat, uap air menguap dengan cepat; bahan cair dikeringkan sepenuhnya menjadi produk akhir.
produk akhir akan dibuang terus menerus dari bagian bawah pemisah siklon. dan limbah gas akan dibuang dari blower.

3. fitur:
(1) kecepatan pengeringan cepat, luas permukaan bahan cair setelah atomisasi meningkat pesat. dalam aliran udara panas, 95 ~ 98% kelembaban dalam bahan cair dapat diuapkan pada saat ini. waktu pengeringan hanya dalam beberapa detik. sangat cocok untuk pengeringan bahan sensitif panas.
(2) produk akhir memiliki keseragaman yang baik, fluiditas, flowabilitas, kelarutan, kemurnian tinggi, dan kualitas yang baik.
(3) mudah dikendalikan dan dioperasikan.
(4) bahan cair dengan kelembaban 0 ～ 60% (bahan khusus dapat mencapai 90%) dapat dikeringkan menjadi bubuk atau granula hanya sekali.
(5) tidak perlu menghancurkan atau memisahkan produk akhir setelah pengeringan. sehingga mengurangi prosedur produktif dan meningkatkan kemurnian produk akhir.
(6) ukuran partikel, kepadatan susun, dan kadar air produk akhir dapat disesuaikan dalam ruang lingkup tertentu melalui pertukaran kondisi operasi.